Приватне акціонерне товариство «АЗОТ» – один з лідерів хімічної галузі України. Підприємство є основним активом холдингу OSTCHEM із просування стратегії, спрямованої на популяризацію карбамідо-аміачної суміші (КАС) в країні. В останні роки Черкаський «Азот» збільшив потужності з виробництва КАС до 1 млн тонн на рік.
На ПрАТ «АЗОТ» функціонує Інтегрована система менеджменту, яка відповідає вимогам міжнародних стандартів ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001.
Проект будівництва заводу був затверджений у 1962 році, а вже 14 березня 1965 року тут отримали першу продукцію. У квітні 2011 року ПрАТ «АЗОТ» увійшов до холдингу OSTCHEM, який об’єднує активи азотної хімії Group DF Дмитра Фірташа.
OSTCHEM – хімічний холдинг України, до складу якого входять підприємства з виробництва азотних добрив: ПрАТ «АЗОТ» (м. Черкаси), ПрАТ «Рівнеазот» (м. Рівне), ПАТ «Концерн Стирол» (м. Горлівка, Донецька обл.), ПрАТ «Сєвєродонецьке об’єднання Азот» (м. Сєвєродонецьк, Луганська обл.).
Грамотна логістика, дистрибуція, представлена «УкрАгро НПК» та наявність спеціалізованого морського порту «Ніка-Тера» дозволили холдингу OSTCHEM оптимізувати роботу підприємств, їх виробничу, маркетингову та збутову політику, а також скоротити операційні витрати й підвищити конкурентоспроможність.
Стратегічна мета холдингу OSTCHEM – бути надійним партнером з хорошою репутацією, лідером у виробництві й постачанні мінеральних добрив високої якості українським та міжнародним компаніям.
| |
Новини
02.08.2016
У цеху рідких комплексних добрив М-7 ПАТ «АЗОТ» OSTCHEM модернізували управління процесом виробництва
Виробництво аміачної води, яке перебуває у структурі цеху рідких комплексних добрив М-7 ПАТ «АЗОТ» OSTCHEM (об’єднує підприємства азотної хімії Group DF), здійснило перехід на електронну SCADA-систему управління технологічним процесом.
Установка з виробництва аміачної води цеху М-7
«Ми виконали чималий обсяг робіт, перш ніж система запрацювала. Спочатку був розроблений проект, після чого спеціалісти приступили до монтажу електронних датчиків, імпульсних ліній КВПіА, прокладання кабельних трас до нового ЦПУ, де на базі контролерів змонтували схеми управління й регулювання технологічним процесом виробництва аміачної води, – розповідає начальник цеху М-7 Іван Рудзеєв. – Зараз ми вже можемо оцінити надзвичайну ефективність роботи нової системи. По-перше, вона дає більш високий рівень автоматизації та якісну реєстрацію всіх параметрів технологічного процесу. По-друге, убезпечує від збоїв у технологічному режимі, а значить імовірності виникнення екологічних ризиків».
Технологічно установка з виробництва аміачної води пов’язана з багатьма цехами, як, власне, і все виробництво рідких мінеральних добрив цеху М-7. Тому так важливо ретельно й постійно слідкувати за всіма показниками та параметрами виробництва, тримати зв’язок з диспетчером. Нова електронна система фіксує показники щосекунди й автоматично заносить їх в архів.
Заступник начальника цеху М-7 Ігор Шульгін та апаратник Ніна Яковенко біля контролерів системи управління
Над впровадженням електронної системи працювали практично всі служби цеху. Найбільше навантаження несли служба КВПіА і технологічна служба. Програмування системи виконували спеціалісти відділу головного метролога. Монтажні роботи зі встановлення обладнання – працівники управління капітальних ремонтів.
Нова електронна система SCADA (англійська абревіатура, яка перекладається як «диспетчерське управління і збір даних» – ред.) подібна до розподільчих систем управління, що вже тривалий час функціонують в основних виробничих підрозділах підприємства – цехах з виробництва аміаку, карбаміду та слабкої азотної кислоти.
В М-7 виробляється, зберігається, відвантажується та видається споживачам аміачна вода, карбамідо-аміачна суміш (КАС) та аміак. Різними технологічними потоками цей структурний підрозділ пов'язаний з цехами А-3, А-5, М-2, М-5, М-6, М-9 та котельним.
Прес-центр ПАТ «АЗОТ» OSTCHEM
Возврат к списку
|
|
